真空燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的設備。燒結爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。為了保證粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟（潤滑劑或成形劑）、還原、合金化、組織轉變等順利進行，燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行的控制。 真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。
真空燒結爐主要用于硬質合金、粉沫冶金行業(yè)生產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該系統(tǒng)對碳化硅質量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應*、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產量高、抗疲勞條件好、使用壽命長。
真空燒結爐的溫度控制系統(tǒng)的規(guī)格是什么：
1.溫度控制： PID自動控制溫度，數字顯示（可編程度30段曲線；全自動升溫、保溫、降溫）上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守（可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC控制）
2.溫控儀表線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅。
3.控溫熱電偶采用S分度熱電偶
4.警報動作：
a.超溫報警：爐內溫度上升達到報警溫度時，自動切斷電源，報警提示燈亮。
b.斷偶報警：熱電偶開路，儀表報警并自動斷電。
